Монтажные стыки трубопроводов

Монтажные стыки трубопроводов собирают по месту, т. е. путем подгонки. Если при сборке трубопровода обнаружится, что зазор между торцами труб больше допустимой величины, то исправлять этот дефект нагревом, натяжением нельзя. В этом случае один из концов труб обрезают и в трубопровод вваривают вставку.

При монтаже, чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки располагают на расстоянии не менее 50 мм от опор или подвесок, а в трубопроводах пара и горячей воды, подконтрольных Госпроматомнадзору, - не менее 200 мм.

В том случае, если трубопровод изготовлен из сварных труб, продольный шов располагают сверху, а при наличии двух продольных сварных швов — по бокам. Смещение продольных швов двух соединяемых труб Dy 100 мм и выше должно быть не менее чем на 30 °.

При монтаже трубопроводов нельзя устанавливать арматуру, фланцевые и резьбовые соединения (включая дренажные устройства) над оконными и дверными проемами, а соединения труб (в том числе и сварные стыки) над опорами, в стенах, перегородках или перекрытиях. Прокладываемые трубопроводы не должны пересекать оконные и дверные проемы.

При сборке трубопроводов обращают внимание на взаимное положение совместно укладываемых участков. Рядом проложенные трубопроводы должны быть параллельны, а вертикально расположенные участки — строго вертикальны.

Обвязочные трубопроводы вертикальных аппаратов рекомендуется монтировать до подъема аппаратов в проектное положение. При этом отпадает необходимость в выполнении работ на высоте, значительно сокращается продолжительность и повышается качество монтажных работ.

При монтаже обвязочных трубопроводов центробежных насосов всасывающие трубопроводы монтируют таким образом, чтобы в трубопроводе не образовались воздушные мешки, т. е. не скопился воздух. Особенно важно правильно проложить горизонтальные линии всасывающих трубопроводов, на которых не должно быть участков расположенных выше, чем верхняя точка всасывающего штуцера насоса.

В случае присоединения трубопроводов к насосам, стопорным клапанам турбин, конденсаторам и другому оборудованию необходимо добиваться, чтобы замыкающий фланец трубопровода был подогнан без натяга и перекоса. В противном случае нарушается центрирование насоса (сдвиг агрегата) во время его работы. Кроме того, перекос фланцевого соединения при затяжке болтов может вызвать обрыв фланца на чугунном корпусе насоса.

Иногда, чтобы не допустить натяга при присоединении трубопровода к насосу, монтаж выполняют в следующей очередности: присоединяют к фланцу на корпусе фланец с патрубком, а затем от этого патрубка начинают монтаж трубопровода. Подгонку выполняют на монтажном стыке, например в месте присоединения к магистрали.

Собственный вес узлов не должен передаваться на насосы, компрессоры и другие машины. Не следует присоединять трубопроводы к оборудованию консольно без закрепления на опорах или подвесках.

руслан горюхин последние новости