Установка
Установка (рис. 146) состоит и двух баков 2 и 3, в которые через сетчатый фильтр 4 подают соответственно 2- и 15 ... 20 %-ный растворы ортофосфорной кислоты, где их подогревают до температуры 50 ... 60 0 С. Сначала внутреннюю поверхность участка трубопровода 8 или узла обрабатывают 15 ... 20 %-ным раствором кислоты, с помощью которой удаляется ржавчина и окалина. Затем после удаления раствора и образовавшегося шлака и продувки сжатым воздухом 6 производят пассивирование поверхности 2 %-ным раствором той же кислоты, в результате чего на поверхности металла образуется фосфатная пленка, защищающая металл от повторной коррозии.
Время обработки 15 ... 20 %-ным раствором от 1до 8 ч в зависимости от состояния поверхности металла, при этом направление движения раствора периодически (1 ... 2 раза) изменяют, а температуру раствора поддерживают постоянной в пределах 50 ... 60 ° С.
Время обработки 2 %-ным раствором кислоты температурой 50 . . . 60 0 С для пассивации 1 ч (при непрерывной циркуляции). После окончания пассивации раствор кислоты сливают в бак установки, а участок трубопровода продувают подогретым до температуры 50 ... 60 ° С сжатым воздухом в течение 30 ... 40 мин для удаления остатков раствора и просушки.